随着我国涂料品种和方法的发展和变化，涂料缺陷很多，很难找到原因。到目前为止，仍然有许多由未知原因引起的缺陷。更微妙的是，虽然有些缺陷可能会出现，但经过一段时间后它们会自动消失。以下费用可能导致涂层缺陷的影响因素，但这些缺陷往往是由各种因素的相互作用造成的。 　　

(1)涂层本身 　　

涂料是由成膜物质、溶剂、添加剂、色料等成分和各种原料组成的，它们的性能是由各种成分组成的，以达到互补的效果。一般来说，制备的涂层处于准稳定状态，容易受到各种外界条件的影响而产生缺陷，如储存环境不当、储存时间过长导致粘度增加或固化，这是涂层从准稳定状态向不稳定状态发展的必然结果。另一个例子是涂料配方设计不合理、原材料选择不当、制造过程、检验、装运、包装、运输等方面的问题。特别是，涂层是根据涂层制造商的产品规格中规定的工艺进行的，缺陷仍然会出现。此时，可以从涂层中找到更多的原因。 　　

(2)基底性质的影响 　　

木材和木质材料是独特的涂层基材，它们含有水(水易于移动)，是多孔的，并且具有不均匀的材料和木质特性，导致更多的缺陷。未经处理的实木基材本身有许多缺陷(虫眼、裂缝、粗糙、油脂、油污等)。)，这将直接导致涂层缺陷。木材的高含水量和水分的不断进出不仅造成涂装前后的各种缺陷，也是木制品使用后漆膜开裂和损坏的主要原因。因此，木画必须首先充分了解木材，然后做好木画的质量管理，以减少许多缺陷的可能性。因此，当出现涂层缺陷时，不能忽略基底的因素。 　　

(3)涂装工艺因素 　　

当涂层材料和基体的因素可以控制和消除时，缺陷主要是由不合理的涂层工艺设计和执行不严造成的。这里的涂布过程包括具体的涂布过程、各过程中采用的方法和工具，特别是干燥和抛光等重复过程的程序是否合理，各过程的工艺条件和参数是否正常和准确。例如，着色和填孔材料的选择，底漆和面漆是否匹配，要混合的油漆比例，稀释剂的类型和稀释率是否合适，工具和设备是否等效，喷枪喷嘴和气压是否合适，油水分离器的功能是否正常等。特别是涂层的固化条件(温度、湿度、通风、除尘、干燥时间和阶段等))。 　　

4)涂层环境因素 　　

木材涂装，尤其是高档木制品的涂装，是一个精细的过程，需要良好的环境。如果车间照明不足，将不可避免地影响视线的准确性。不允许变色，涂层厚度不均匀。缺陷(如色差、下垂、厚度不均等。)可以在视觉上和时间上找到，但是在时间上可以避免的，不能在时间上找到。针对干燥场地喷洒的温湿度无法控制、车间通风不畅或风速不合适等情况，溶剂挥发、溶剂蒸发和漆雾去除困难。尤其是喷雾干燥场所卫生条件差，空气除尘净化不充分，天花板、墙壁、地板和衣物上仍有灰尘。它还包括木材加工产生的锯屑、基材研磨产生的研磨粉尘、涂装车间环境周围非自身造成的污染源，特别是通过空气传播落在涂层上的含高脂的空气污染等。(5)涂层技术因素 　　

油漆工作由操作人员进行。绘画作品由技术人员设计和管理。工程师和技术员的素质很差。没有绘画、木材和绘画技巧的基本理论训练，没有一定的实践经验或缺乏认真负责的工作，很难控制绘画作品的正常进度和避免缺陷。上述所有影响因素都可以通过人为因素来解决，因此涂层技术也是关键的影响因素。