电泳涂装电泳漆膜出现颗粒（疙瘩）怎样办？

1、颗粒（疙瘩）在干燥后的电泳漆膜的表面上，存在粗糙（或肉眼可见）的颗粒，其被称为颗粒。原因：

（1）槽液的过滤不良，电泳槽中的沉淀物为、聚集体或其他异物。

（2）电泳后，冲洗液变脏或冲洗水中的油漆浓度过高。

（3）固化炉脏了。

（4）磷化后的水未清洗，进入电泳槽的物质变脏。

（5）涂层环境在磷化和电泳后是脏的，湿膜，干燥时被污染。

（6）随后的冲洗水的碱度太高，使得不能洗掉的涂料液难溶于水。

（7）浴液表面上的涂料流动性差，浴液表面有太多气泡。

（8）预处理没有从金属表面除去氧化的颗粒。

（9）漆膜低于一定厚度。

（10）涂料槽中的杂质离子浓度高，或者将碱性杂质引入槽中，使电泳树脂从水中沉淀出来。控制方式：

（1）尽量避免灰尘进入油漆罐，加强电泳槽的过滤。所有循环涂料液体都应通过过滤装置。在设计油漆罐时，尽可能避免"死角"，以避免颜料沉淀。

（2）在更换清洁液之后，优选过滤清洁液，同时使用溢流口来减少清洁液表面上的泡沫。

（3）定期清洁干燥室和空气过滤器，检查平衡系统和漏气情况。（4）加强磷化后的漂洗，并清洗漂浮在工件表面的磷化残渣。检查去离子水循环罐的过滤器是否堵塞，以防止待涂物体表面的二次污染。

（5）涂装环境应保持清洁，磷化至电泳槽之间，电泳后（进入干燥室之前）排干。应设置隔墙以检查并消除周围空气的灰尘源。

（6）将下游洗涤水的pH控制在中性。

（7）增加浴的表面流速。

（8）通过打磨去除工件表面的氧化物颗粒。

（9）将膜厚控制在要求的范围内。

（10）避免将碱性杂质和其他杂质离子带入电泳槽。通常将超滤液排出以从槽中除去杂质离子。